法蘭盤焊接專機

一．設(shè)備的操作流程

1、將工件一端在前工作臺卡盤上夾緊，再用尾座上的氣缸將另一端頂緊，并將兩個托架調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取�將焊槍運行至焊接位置，調(diào)整焊槍姿態(tài)及焊槍與焊縫間距離，設(shè)置焊接參數(shù)，啟動自動焊接按鈕，工件開始旋轉(zhuǎn)，焊槍自動落下，延時起弧焊接，完成工件的焊接 。

2、松開夾具，卸下工件，完成一件產(chǎn)品的焊接。

二．設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介

    本機主要由底座、主動箱、尾座、托架、焊槍行走系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等組成。

1、底座

底座由焊接而成，具有足夠的剛性和強度，能充分滿足整機的承載及受力要求。設(shè)有地腳安裝孔,可將整機固定于基礎(chǔ)上。

  2、主動箱

主動箱由鋼板焊接而成，具有足夠的剛性和強度。內(nèi)部裝有步進電機、.減速機、夾緊卡盤等。步進電機+減速機系統(tǒng),運行平穩(wěn),出力大，響應(yīng)速度快，速度調(diào)節(jié)范圍大，噪音低，位置精準(zhǔn)。

    3、尾座

    為焊接結(jié)構(gòu)件，安裝有頂緊桿、滑套、頂緊氣缸等組成，承受加載力，頂緊工件。

     4、托架

     對焊接工件起到支撐、定位作用，保證工件運行平穩(wěn)。

5、焊槍行走系統(tǒng)

 固定于底座側(cè)面后方，支架側(cè)面上有直線導(dǎo)軌，焊接機頭在導(dǎo)軌上移動，其移動為手動。

      6、托輪

7、下槍機構(gòu)氣缸直線導(dǎo)軌組成。

7.1自動控制系統(tǒng)，采用可編程控制器臺達（PLC）作為主控單元，輸出點帶中間繼電器保護。

7.2采用觸摸屏中文顯示作為參數(shù)調(diào)整對話界面。觸摸屏可設(shè)定焊接速度、延時。

7.3焊接速度無級調(diào)節(jié)，數(shù)值顯示，焊接圈數(shù)的預(yù)置

7.4單獨設(shè)立電氣控制柜和操作盒，防止對焊接電源的直流干擾。

7.5保護裝置：

設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動停止，保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來電；

三、工件焊縫質(zhì)量：

焊縫寬度均勻一致，焊接搭接量可調(diào)，焊縫美觀；

四、環(huán)境要求：

1、電源： AC380V   50HZ   功率  0.3KW；

2、氣源需求（需方提供）：  0.4～0.8Mpa；

3、相對濕度：＜80%；

五、主要技術(shù)參數(shù)

1、工件主管外徑  （mm） 200               用戶要求

2、工件長度  （mm）     2000              用戶要求

3、工件重量  （kg）     300               用戶要求

4、工件轉(zhuǎn)速  （rpm）    0.05-10.5

5、焊槍升降行程（mm）   150

6、 工件最大回旋（mm）  450

六、關(guān)鍵配置表

焊接效果圖